近日，中鋁鄭州有色金屬研究院有限公司宣布，其自主研發(fā)的“鋁電解槽用長壽命打殼錘頭技術(shù)和應(yīng)用”成功通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會成果評價，技術(shù)整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。這一突破標(biāo)志著我國在電解鋁關(guān)鍵耗材領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大技術(shù)跨越，為行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型提供有力支撐。
鋁電解槽打殼錘頭是電解鋁生產(chǎn)中的核心耗材，傳統(tǒng)錘頭因材料磨損快、壽命短（通常僅1-2年），導(dǎo)致頻繁更換、成本高昂，并影響電解槽穩(wěn)定性。中鋁鄭州研究院團(tuán)隊(duì)歷時5年攻關(guān)，成功攻克三大技術(shù)難題：
?合金材料優(yōu)化：研發(fā)出高強(qiáng)度鋁基復(fù)合材料，通過添加納米級增強(qiáng)相，顯著提升耐磨性和耐高溫性能；
?工藝創(chuàng)新：開發(fā)均質(zhì)混合與堆焊工藝，確保材料性能均勻，避免傳統(tǒng)鑄造工藝的晶界脆化問題；
?壽命匹配：通過成分精準(zhǔn)調(diào)控，使錘頭壽命延長至與電解槽（壽命8-10年）同步，減少停槽檢修頻次。
專家組評價稱：“該技術(shù)涉及多學(xué)科交叉創(chuàng)新，復(fù)雜程度高，解決了長期困擾行業(yè)的‘錘頭-電解槽壽命不匹配’難題，具有顯著經(jīng)濟(jì)和社會效益。”
截至目前，該技術(shù)已在魏橋集團(tuán)、中國鋁業(yè)、云南鋁業(yè)等全國18家電解鋁企業(yè)推廣應(yīng)用。數(shù)據(jù)顯示，單噸鋁生產(chǎn)成本降低32.5元，按2024年我國電解鋁產(chǎn)量4300萬噸計(jì)算，年可節(jié)約成本超14億元。某試點(diǎn)企業(yè)反饋：“錘頭更換周期從每年3次降至1次，電解槽運(yùn)行穩(wěn)定性提升15%，綜合能耗下降2.3%。”
中鋁鄭州研究院下一步將聚焦材料成分優(yōu)化與制備工藝升級，目標(biāo)到2026年將錘頭壽命提升至6—8年，進(jìn)一步降低電解鋁全生命周期碳排放。研究院負(fù)責(zé)人表示：“該技術(shù)將推動電解鋁行業(yè)從‘規(guī)模擴(kuò)張’向‘綠色高效’轉(zhuǎn)型，助力我國實(shí)現(xiàn)2030年碳達(dá)峰目標(biāo)。”
長期以來，高端鋁電解槽耗材依賴進(jìn)口，成本高昂。中鋁鄭州研究院的突破不僅實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)自主可控，更通過“材料-工藝-裝備”一體化創(chuàng)新，為全球電解鋁行業(yè)提供了中國方案。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會秘書長指出：“該技術(shù)是落實(shí)《有色金屬行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》的重要實(shí)踐，對推動產(chǎn)業(yè)鏈綠色升級具有示范意義。”