2018年以來,白銀有色集團股份有限公司銅業(yè)公司持續(xù)推進白銀爐技術攻�,持�(xù)調整和優(yōu)化白銀爐爐渣鐵硅比,此項技術變革大幅減少渣選費�、返煉損失以及黃沙費�,起到了“點沙成金”的效果�
黃沙是白銀煉銅法熔劑的組成部分之一,主要起到造渣、脫�、除鐵等作用,原來的配入量在8%~11%之間,每年消耗量�11萬噸。白銀有色銅業(yè)公司借鑒其他熔煉工藝�(jīng)�,對白銀爐爐渣Fe/SiO2進行技術試驗攻關,2018年年�,白銀有色銅業(yè)公司認真篩選論證了白銀爐爐渣Fe/SiO2試驗攻關技術增量項目,成立了以熔煉車間、技術中心為主體、以白銀爐技術專家為骨干的技術試驗攻關小�,制定了技術增量考核辦法及實施方案,通過多次冶金計算、物相分�、熱量平衡試驗、操作方法探�、控制系�(tǒng)�(yōu)化,在確保白銀爐爐況安全穩(wěn)�、生產高效的前提�,將白銀爐爐渣Fe/SiO2由原來的1.0~1.2提升�1.35以上,并逐步�1.5目標邁�。此項技術變革解決了白銀爐渣量大、熱量損耗大、噸銅單位加工成本大、有價金屬損失量大、渣選系�(tǒng)處理費用�、崗位職工勞動強度大等六大問��
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