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  礦冶新聞
中國恩菲:推�(dòng)鎳鈷冶煉技�(shù)步入世界先�(jìn)行列
日期�2021.03.24 資訊來源:中國有色金屬報(bào) 瀏覽人次�4264
中國恩菲工程技�(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)�“中國恩菲”)自1953年以來,一直致力于鎳冶金技�(shù)的研�(fā)與創(chuàng)�,是中國鎳冶金技�(shù)的開�(chuàng)者,承擔(dān)了中國幾乎所有鎳冶煉廠的工藝研究、工程設(shè)�(jì)等全過程服務(wù),是中國唯一全面掌握硫化鎳礦和氧化鎳礦的采礦、選�、火法冶煉、濕法冶煉的工程公司�
 
中國恩菲主導(dǎo)�(shè)�(jì)的頂吹、閃速等多項(xiàng)硫化鎳冶煉技�(shù)在中�“鎳都”甘肅金川成功�(yīng)�。將處理紅土鎳礦的RKEF和HPAL工藝成功工業(yè)化應(yīng)用,填補(bǔ)了我國紅土鎳礦冶煉技�(shù)的空�,并�(jìn)一步實(shí)�(xiàn)大型化和國產(chǎn)化,使中國鎳冶煉技�(shù)步入世界先�(jìn)行列�
 
鎳火法冶煉技�(shù)
 
富氧頂吹鎳熔煉技�(shù):富氧頂吹熔�——�(zhuǎn)爐吹煉技�(shù),主要用于生�(chǎn)高鎳�,鎳回收率可�(dá)96%、銅回收率達(dá)93%、鈷回收率達(dá)50%�2008�,中國恩菲采用此技�(shù)在金川公司建�(shè)了世界上第一座在硫化鎳冶煉領(lǐng)域應(yīng)用富氧頂吹熔煉技�(shù)的工廠。富氧頂吹鎳熔煉爐規(guī)格為直徑5m×6.5m,是目前世界上規(guī)格最大的頂吹熔煉��
 
鎳閃速冶煉技�(shù):閃速熔�——�(zhuǎn)爐吹煉技�(shù)生產(chǎn)高鎳�,鎳回收率可�(dá)96%、銅回收率達(dá)94%、鈷回收率達(dá)55%。鎳閃速熔煉是目前鎳冶煉工藝中技�(shù)及裝備最先�(jìn)、熔煉強(qiáng)度高、規(guī)模大、集熔煉和渣貧化于一體的一種高效鎳冶煉技�(shù)。中國恩菲將該技�(shù)�(yīng)用于1995年建成投�(chǎn)的金川公�,建�(shè)了亞洲首座鎳閃速熔煉爐�
 
電爐熔煉技�(shù):電爐熔煉硫化鎳精礦生產(chǎn)鎳锍,可以有效控制熔池的溫度,對(duì)爐料的適�(yīng)性強(qiáng),煙氣量�,爐渣和鎳锍分離效果好,金屬回收率高�1982年,中國恩菲將該技�(shù)�(yīng)用在金川公司30MVA電爐�(xiàng)目中�
 
自熱爐冶煉技�(shù):自熱爐冶煉技�(shù)可處理二次銅精礦或硫化鎳精礦,采用純氧熔�,完全自�。水冷噴槍采用非浸沒式熔煉,作業(yè)率高、爐料適�(yīng)性強(qiáng)、備料簡(jiǎn)�、生�(chǎn)效率��
 
�(cè)吹冶煉技�(shù):富氧側(cè)吹冶煉技�(shù)采用固定式水冷雙�(cè)吹冶金爐,硫化鎳精礦既不用干燥也不用制粒,可直接入爐,原料適�(yīng)性強(qiáng)、熔煉強(qiáng)度高、爐體壽命長(zhǎng)、爐型密封好�
 
紅土鎳礦電爐熔煉技�(shù):中國恩菲通過技�(shù)攻關(guān),首次將RKEF鎳鐵冶煉技�(shù)在中國成功工�(yè)化應(yīng)�,并�(jìn)一步實(shí)�(xiàn)了裝備大型化、生�(chǎn)自動(dòng)化、產(chǎn)品高端化,提高了我國鎳鐵冶煉的整體技�(shù)水平,填�(bǔ)了我國鎳鐵冶煉空�,使我國鎳鐵冶煉工業(yè)步入世界先�(jìn)行列�
 
采用自主知識(shí)�(chǎn)�(quán)的大功率、高�、節(jié)能、環(huán)保型的大型電�,電爐容量高�(dá)72MVA,電爐壽命達(dá)�10年以�,可生產(chǎn)品位�10%~37%的鎳鐵產(chǎn)�。中國恩菲開�(fā)了電爐一體化智能控制系統(tǒng),實(shí)�(xiàn)了電爐低能耗高效運(yùn)��
 
鎳鐵噴吹精煉技�(shù):中國恩菲研�(fā)的噴吹與化學(xué)升溫�(jié)合鎳鐵精煉技�(shù)工藝�(jiǎn)�,在一�(gè)操作位即可實(shí)�(xiàn)噴吹粉劑、噴�、加入熔劑、扒渣等操作,優(yōu)于國外轉(zhuǎn)爐精煉KR�、LF爐等脫硫和脫磷兩段法�
 
低熱損高溫焙砂輸送技�(shù):中國恩菲研�(fā)的高溫焙砂輸送機(jī)電一體化成套裝置,實(shí)�(xiàn)了高溫物料無煙塵排放自動(dòng)輸�,可以將焙砂的溫降控制在75℃以�(nèi),并將焙砂再氧化降到最�,操作可�、環(huán)保安�。整�(gè)系統(tǒng)采用自動(dòng)化控�,可�(shí)�(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行�
 
鎳鈷濕法冶煉技�(shù)
 
紅土鎳礦HPAL加壓浸出技�(shù):紅土鎳礦加壓浸出技�(shù)(HPAL)采用濃硫酸在加壓高溫條件下攪拌浸出紅土�,鎳、鈷浸出率>95�,該技�(shù)已應(yīng)用于巴布亞新幾內(nèi)亞瑞木紅土鎳礦項(xiàng)��
 
�(zhǎng)距離礦漿輸送技�(shù);巴布亞新幾�(nèi)亞鎳紅土礦項(xiàng)目采用長(zhǎng)距離管道輸送紅土鎳�,是世界上第一條投�(chǎn)�(yùn)行的紅土鎳礦�(zhǎng)距離礦漿管道輸送工程。管道總�(zhǎng)135km,采用四�(jí)大流量離心泵�2400m3/h)近距離串聯(lián)輸�,是國際上首次采用內(nèi)徑統(tǒng)一的非�(biāo)管徑管道�
 
固液分離技�(shù):中國恩菲擁有成熟精湛的固液分離技�(shù),工藝過程和�(shè)備設(shè)�(jì)選型完美�(jié)�;為客戶節(jié)約投資及操作成本地同�(shí),保證最�(yōu)化工藝性能�
 
硫化鎳礦加壓浸出技�(shù):中國恩菲掌握目前世界上最先�(jìn)的鎳、鈷資源開采、提取技�(shù);全面掌握硫化鎳鈷礦濕法冶煉工程技�(shù);同�(shí)全面掌握鎳鈷資源常壓浸出、氧壓浸出、萃取凈�、過程廢水處理和�(chǎn)品深加工技�(shù)�
 
羰基鎳生�(chǎn)技�(shù):中國恩菲在20世紀(jì)90年代主持了羰化冶金技�(shù)的研�(fā),是國內(nèi)首家掌握羰基鎳合成與分解技�(shù)的工程公��2003年建成了金川500t/a羰基鎳工廠并投入�(yùn)��
 
鎳鈷萃取技�(shù):中國恩菲目前在國內(nèi)萃取�(lǐng)域設(shè)�(jì)占有率超50%,其中鎳鈷冶煉萃取領(lǐng)域占有率�90%�
 
鎳鈷綜合回收技�(shù):中國恩菲在鎳鈷冶金及材料�(lǐng)域擁有低能耗冶煉廢液零排放技�(shù)。在硫酸體系鎳鈷精煉、氨體系鈷精�、復(fù)雜低濃度鎳鈷溶液的離子吸附、多元材料合成母液脫�、高品質(zhì)材料洗液膜處�、多效蒸�(fā)�(jié)晶、MVR蒸發(fā)等領(lǐng)域擁有大�(guī)模工�(yè)化應(yīng)用案��
 
三元新材料技�(shù)
 
目前中國恩菲掌握的三元新材料技�(shù)包括,鎳精煉技�(shù)、鈷精煉技�(shù)、精制硫酸鎳、硫酸鈷制備技�(shù)、萃取分離技�(shù)、三元前�(qū)體制備技�(shù)��
 
鎳精煉技�(shù):掌握高冰鎳、氫氧化鎳鈷、硫化鎳等物料濕法處理生�(chǎn)電積�、電解鎳、鎳鹽等�(chǎn)品的技�(shù)�
 
鈷精煉技�(shù):掌握水鈷礦、含鈷合金、粗制鈷�、銅鈷硫化礦的濕法浸出技�(shù)。具備大松比、小松比碳酸�、羥基氧化鈷、高電壓及高振實(shí)電池�(jí)四氧化三�、陶瓷級(jí)氧化鈷的制備�(shè)�(jì)及總承包能力�
 
精制硫酸�、硫酸鈷制備技�(shù):掌握電鍍級(jí)硫酸鎳和電池�(jí)硫酸鈷的常規(guī)多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)�(jié)晶關(guān)鍵技�(shù)�
 
萃取分離技�(shù):具備萃取箱及萃取廠房模塊化�(shè)�(jì)的能力和�(jīng)�(yàn),擁有氨�、鈉皂、鎂皂在�(nèi)的多種皂化萃取和高鈣硫酸鹽洗反萃取箱的關(guān)鍵技�(shù)和裝�,生�(chǎn)符合電池�(jí)硫酸�,硫酸鈷和氯化鈷等精制產(chǎn)��
 
三元前驅(qū)體制備技�(shù):掌握前�(qū)體制備全流程工藝及非�(biāo)核心裝備,擁有高端前�(qū)體項(xiàng)目EPCM全過程質(zhì)量管控能�,具備高品質(zhì)NCM、NCA前驅(qū)體的�(shè)�(jì)及總承包�(jīng)�(yàn)�
 
鎳冶煉大型裝�
 
中國恩菲研發(fā)的鎳冶煉大型裝備,主要有電爐、熱料輸�、加壓斧、尾氣洗滌系�(tǒng)、減溫降壓裝置�
 
中國恩菲國內(nèi)首次研發(fā)�72MVA大型紅土鎳礦冶煉矩形礦熱電爐,具有大功率、高電壓、全密封、低能耗的特點(diǎn),采�“V”形結(jié)�(gòu)的彈性骨架綁定系�(tǒng),壽命長(zhǎng),并研發(fā)了具有自主知�(shí)�(chǎn)�(quán)的電爐控制系�(tǒng);國�(nèi)首次研發(fā)了熱料輸送的成套�(shè)備及控制系統(tǒng),達(dá)到熱損耗小�75℃、節(jié)�20%以上,實(shí)�(xiàn)了全稱自�(dòng)�(yùn)行、自�(dòng)掛鉤、自�(dòng)定位、自�(dòng)下料的全過程自動(dòng)控制;在巴布亞新幾內(nèi)亞瑞木項(xiàng)目在,采用了世界領(lǐng)先的高壓酸浸(HPAL)技�(shù),高壓釜�(guī)格為765m3,浸出溫度為250~260�,浸出壓力為5.17MPa;尾氣洗滌系�(tǒng)�(yīng)用于銅鈷冶煉、鎳冶煉及鋅冶煉�
 
鎳鈷冶煉技�(shù)典型工程

 
金川集團(tuán)公司鎳冶煉廠:規(guī)模為900kt/a精礦,采用合成爐熔煉+P-S吹煉工藝,于1995年投�(chǎn)�
 
金川集團(tuán)公司富氧頂吹鎳冶煉廠:規(guī)模為1.20萬t/a精礦,工藝為頂吹熔煉——�(zhuǎn)爐吹�,于2008年投�(chǎn)�
 
巴布亞新幾內(nèi)亞鎳紅土礦項(xiàng)目:�(guī)模為32kt/a鎳�3kt/a�,采用高壓酸浸工�,于2012年投�(chǎn)�
 
衢州華友鎳鈷�(xiàng)目:�(guī)模為30kt/a(鈷、銅、鎳金屬量),采用氧壓浸�-萃取-電積工藝,于2014年投�(chǎn)�
 
緬甸�(dá)貢山鎳鐵冶煉�(xiàng)目:工藝為回�(zhuǎn)�-電爐工藝,由兩臺(tái)72MVA電爐生產(chǎn)�,于2012年投�(chǎn)�
 
廣西金源鎳業(yè)防城港鎳合金�(xiàng)目:采用回轉(zhuǎn)�-電爐工藝,兩�(tái)36MVA電爐生產(chǎn)線,�2013年投�(chǎn)�
 
新華�(lián)�(nèi)蒙古和誼鎳鐵�(xiàng)目:采用回轉(zhuǎn)�-電爐工藝,由兩臺(tái)33MVA電爐生產(chǎn)線組�,于2015年投�(chǎn)�
 
未來,在推動(dòng)行業(yè)技�(shù)�(jìn)步、產(chǎn)�(yè)升級(jí)的道路上,恩菲人將繼�(xù)承擔(dān)有色礦冶國家�(duì)的重要責(zé)�,為推動(dòng)行業(yè)高技�(shù)高質(zhì)量發(fā)展不懈努��
免責(zé)聲明:本文僅代表作者本人觀�(diǎn),與全球礦產(chǎn)資源�(wǎng)無關(guān)� 文章�(nèi)容僅供參�,不�(gòu)成投資建議。請(qǐng)讀者僅作參�,并�(qǐng)自行承擔(dān)全部�(zé)任�
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