現(xiàn)代煤化工是寧夏優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一。如何高效用煤，把資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為發(fā)展優(yōu)勢？國家能源集團寧夏煤業(yè)有限責任公司堅持科技賦能，深挖煤炭產(chǎn)業(yè)潛力，推動煤炭從燃料變?yōu)榛ぴ稀?br />
走進寧夏煤業(yè)雙馬一礦，廠區(qū)綠意盎然，人工湖微波蕩漾。這座綠色礦場的背后，是智能化開采技術(shù)的全面應用。
雙馬一礦地處我國罕見的煤油重疊區(qū)，部分薄煤層的厚度只有1.4米，還易自燃，開采難度很大。如何運用好智能裝備成為破解難題、實現(xiàn)安全高效采煤的關(guān)鍵一環(huán)。記者通過集控室電子大屏可以清晰看到井下采煤現(xiàn)場：清倉機器人、履帶式搬運車、膠帶機巡檢機器人等20套智能裝備在采掘工作面構(gòu)建起“自主移架+記憶割煤+集中控制”場景，實現(xiàn)采煤行業(yè)從“人控”到“智控”的跨越。
“如今，采煤工作已從揮鍬掄鎬的體力活，變成電腦遠程操控的技術(shù)活。”雙馬一礦礦長孔令成說。通過采煤機等多機協(xié)同，雙馬一礦截割效率提升20%，綜合自動化率達95%，開采效率提高30%，真正實現(xiàn)“井下少人、地面操控”。
安全高效采掘的煤炭，正源源不斷地供應著寧夏煤業(yè)位于寧東能源化工基地的煤制油、煤制烯烴等下游產(chǎn)業(yè)，從燃料變?yōu)榛ぴ�，其價值實現(xiàn)增長。
在管網(wǎng)縱橫、塔爐林立的寧夏煤業(yè)400萬噸煤制油廠區(qū)，經(jīng)過1200多道復雜工序，煤炭在這里轉(zhuǎn)化為油品，成為下游企業(yè)的化工原料。實現(xiàn)“點煤成油”的關(guān)鍵裝置，就是“神寧爐”。
難題擺在面前，自主創(chuàng)新是必由之路。寧夏煤業(yè)聯(lián)合科研院所和裝備制造企業(yè)，在基礎理論、合成技術(shù)、材料制造、工程集成等領(lǐng)域攻堅克難，研發(fā)出應用干煤粉加壓氣化技術(shù)的“神寧爐”。這一裝置為煤的清潔高效利用提供了全新途徑，并形成達世界領(lǐng)先水平、可復制推廣的煤間接液化成套技術(shù)。
創(chuàng)新的腳步從未停歇。寧夏煤業(yè)烯烴二分公司聚焦先進操控系統(tǒng)建設，提高生產(chǎn)效能。2017年至2024年，烯烴二分公司在原有聚乙烯裝置先進過程控制系統(tǒng)的基礎上，又在裂解裝置、分離裝置、聚丙烯裝置上新增先進過程控制系統(tǒng)。“該系統(tǒng)可實現(xiàn)提前控制、自動調(diào)節(jié)設備運行狀態(tài)。”寧夏煤業(yè)烯烴二分公司副總經(jīng)理、總工程師智瑞介紹：“比如，裝置需要增加20噸負荷，過去需人工調(diào)整各項工序指標，而現(xiàn)在只需將需求輸入系統(tǒng)，計算機便會分析裝置近幾年的運行數(shù)據(jù)，自動尋優(yōu)進行控制。”
截至目前，烯烴二分公司已完成裂解爐實施優(yōu)化、風險預警系統(tǒng)等14個智慧化工自建項目，建成智能點巡檢系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)裝置運行高度自動化和生產(chǎn)過程精細化管理。
近年來，寧夏煤業(yè)以科技創(chuàng)新為產(chǎn)業(yè)賦能，以產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新為科技轉(zhuǎn)化提供載體，在知識產(chǎn)權(quán)和技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域取得諸多成果。截至2024年底，公司專利申請總數(shù)突破2300件。據(jù)介紹，公司未來將持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)鏈延伸，不斷推動我國煤炭清潔轉(zhuǎn)化核心技術(shù)進步。
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